Na prática de construção de engenharia, resumimos as características de construção das geogrelhas:
1. Canteiro de obras da geogrelha: É necessário compactar e nivelar, em formato horizontal, e retirar objetos pontiagudos e salientes.
2. Assentamento da geogrelha: Em local plano e compactado, a direção de tensão principal (longitudinal) da geogrelha instalada deve ser perpendicular à direção do eixo do aterro, e o assentamento deve ser plano, sem rugas, e deve ser tensionado o máximo possível possível.Fixado inserindo e pressionando terra e pedra, a direção principal do estresse da grade colocada é preferencialmente o comprimento total sem juntas, e a conexão entre as larguras pode ser ligada e sobreposta manualmente, com a largura de sobreposição não inferior a 10 cm.Se a grade for instalada em mais de duas camadas, as juntas entre as camadas devem ser escalonadas.Após uma grande área de instalação fina, seu nivelamento deve ser ajustado como um todo.Após cobrir uma camada de solo e antes de rolar, a grade deve ser tensionada novamente com mão de obra ou maquinário, com força uniforme, para que a grade fique em estado de tensão reta no solo.
3. Seleção do filler após entrar na geogrelha: O filler deve ser selecionado de acordo com os requisitos do projeto.A prática provou que todos, exceto solo congelado, solo de pântano, lixo doméstico, solo de giz e diatomita, podem ser usados como enchimentos.No entanto, o solo de cascalho e o solo de areia têm propriedades mecânicas estáveis e são levemente afetados pelo teor de água, portanto devem ser preferidos.O tamanho da partícula do filler não deve ser superior a 15 cm, e atenção deve ser dada ao controle da classificação do filler para garantir o peso de compactação.
4. Pavimentação e compactação dos principais enchimentos após a conclusão da geogrelha: Quando a geogrelha é colocada e posicionada, ela deve ser preenchida e coberta em tempo hábil.O tempo de exposição não deve exceder 48 horas.Alternativamente, pode ser adotado um método de processo de fluxo de aterro durante a colocação.Pavimente o enchimento em ambas as extremidades primeiro, fixe a grade e avance em direção ao meio.A sequência de rolamento é de ambos os lados para o meio.Durante o rolamento, o rolo não é resistente ao contato direto com o material de reforço, e os veículos geralmente não podem circular em corpos de reforço não compactados para evitar o deslocamento do material de reforço.O grau de compactação da camada é de 20-30 cm.A compactação deve atender aos requisitos de projeto, que também é a chave para o sucesso da engenharia de solo reforçado.
5. As medidas de tratamento final para prevenção de águas e drenagem: Na engenharia de solos armados, é necessário fazer um bom trabalho de tratamento de drenagem dentro e fora da parede;Proteja seus pés e evite a erosão.Devem ser providenciadas medidas de filtragem e drenagem no maciço do solo e, se necessário, geotêxtil e tubos permeáveis (ou valas cegas).A drenagem deve ser realizada por meio de dragagem, sem bloqueio, caso contrário, podem surgir perigos ocultos.
Horário de postagem: 18 de abril de 2023